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PSA制氮机设备常见故障及处理

发布时间:2019-06-28 10:12:30浏览次数:

设备正常开车步骤

1. 打开冷干机电源,预冷3-5分钟;

2. 空压机开启,压缩空气经冷干机和过滤器处理后进入空气储罐(用户可自配),各压力表指示逐渐上升;

3. 当吸附罐的压力达到0.6MPa时,打开控制柜上的电源开关,即可进入正常的工作状态;

4. 待氮气储气罐压力达到0.6MPa后,然后缓慢打开放空阀,这时可观察到流量计浮子上升,调整氮气流量为用户要求流量,通过氮分析仪显示,纯度达到用户要求的纯度后,关闭放空阀,打开通往后级用气设备的阀门,产品氮气即可使用。

设备正常停车步骤

 1. 关闭制氮机电源开关;

 2. 关闭氮气供气阀门;

 3. 关闭冷干机电源开关;

 4. 关闭空压机电源;

设备故障紧急停车步骤

 1. 关闭制氮机电源开关;

 2. 关闭流量计下游阀门;

 3. 关闭空压机、冷干机的电源开关;

 4. 关闭氮气供气阀门;

设备正常运行状态描述

 1. 电源指示灯亮,左吸、均压、右吸指示灯循环发亮指示制氮流程;

 2. 左吸指示灯亮时,左吸附罐压力由均压时平衡压力逐渐升至最高,同时右吸附罐压力由均压时平衡压力逐渐降为零;

 3. 均压指示灯亮时,左右吸附罐压力将一升、一降逐渐达到两者平衡;

 4. 右吸指示灯亮时,右吸附罐压力由均压时平衡压力逐渐升至最高,同时左吸附罐压力由均压时平衡压力逐渐降为零;

 5. 氮气出口压力指示为正常用气压力,使用时压力会有稍微波动,但变化不应过大;

 6. 流量计流量指示应基本稳定,波动不应过大,流量计的示值应不大于制氮设备的额定产气量;

 7. 氮分析仪示值应不小于制氮设备的额定纯度,也许会有少许波动,但不应波动过大。

操作注意事项

 1. 根据用气压力和用气量调节流量计后的产氮阀,不要随意调大流量,以保证设备的正常运转;

 2. 氮气产气阀开度不宜过大,以保证纯度达到最佳;

 3. 氮分析仪流量计应调节到0.5L/h刻度;

 4. 调试人员调节好的阀门不要随意转动,以免影响纯度;

 5. 不要随意动控制柜内的电器件,不要随意拆动气动管道阀门;

 6. 操作人员要定时察看制氮机上的压力表,对其压力变化作一个日常记录以备设备故障分析;

 7. 定期观察出口压力、流量计指示及氮气纯度,与要求值对照,发现问题及时解决;

 8. 按照空压机、冷干机、过滤器的技术要求保养和维护,以保证空气品质(气源必须无油)。空压机、冷干机必须每年至少维修一次,按照设备维护、保养规定更换易损件,并进行保养。

 9. 空分制氮设备在工作过程中,碳分子筛有一定磨损,每年应检察补填分子筛一次。